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氧化铝陶瓷10种烧结工艺简介 2019.02.23

1、常压烧结常压烧结即对材料不进行加压而使其在大气压力下烧结，是目前应用最普遍的一种烧结方法。它包括了在空气条件下的常压烧结和某种特殊气体气氛条件下的常压烧结。该方法具有较高的烧结温度，对炉内的要求较高，且对能源的浪费比较大。Al2O3熔点高，因此Al2O3陶瓷的制备常常需要添加烧结助剂，通过液相烧结致密。这种方法通常可促进Al2O3陶瓷的烧结，Al2O3陶瓷液相烧结通过化学反应生成液相，促进扩散和粘性流动，以达到颗粒的重排和传质过程，降低Al2O3陶瓷烧结温度，加速有效烧结。由于常压烧结没有外加驱动力，要将陶瓷内部的气孔全部排除达到理论密度是非常困难的。而特殊烧结工艺是指在氧化铝陶瓷的烧结过
陶瓷产品成型10大工艺汇总 2019.02.23

陶瓷成型是为了得到内部均匀和密度高的陶瓷坯体，是陶瓷制备工艺中重要的一环，成型技术在很大程度上决定了坯体的均匀性和制备复杂形状部件的能力，并直接影响到材料的可靠性和最终陶瓷部件的成本。陶瓷成型方法很多，可以归纳为下图。图陶瓷成型方法表各种成型技术的比较成型方法成型用料制品形状均匀性效率成本干压成型造粒粉料扁平形状偏差高低冷等静压造粒粉料圆管圆柱形球状体好中等中等注浆成型浆料复杂形状，大尺寸较好较低低流延成型浆料＜1mm厚截面好高中等凝胶成型浆料复杂形状，厚截面，大尺寸较好低较低直接凝固注模浆料复杂形状厚截面好低较低挤出成型塑性料圆柱圆筒形，长尺寸制
一文了解陶瓷注射成型技术 2019.02.23

陶瓷注射成型（Ceramic Injection Molding, 简称CIM）是近代粉末注射成型(Powder Injection Molding，简称PIM)技术的一个分支，它是一种近净尺寸陶瓷可塑成型方法，是当今国际上发展最快、应用最广的陶瓷零部件精密制造技术。1陶瓷注射成型技术原理陶瓷注射成型是将聚合物注射成型方法与陶瓷制备工艺相结合而发展起来的一种制备陶瓷零部件的新工艺。在成型过程中需要将热塑性材料混合在一起。陶瓷注射成型工艺主要有三个环节构成：1、热塑性材料与陶瓷粉体混合成热熔体，然后注射进入相对冷的模具中。2、这种混合热熔体在模具中冷凝固化。3、成型后的坯体制品被顶出而脱模。&n

氧化铝陶瓷10种烧结工艺简介

2019.02.23

1、常压烧结常压烧结即对材料不进行加压而使其在大气压力下烧结，是目前应用最普遍的一种烧结方法。它包括了在空气条件下的常压烧结和某种特殊气体气氛条件下的常压烧结。该方法具有较高的烧结温度，对炉内的要求较高，且对能源的浪费比较大。Al2O3熔点高，因此Al2O3陶瓷的制备常常需要添加烧结助剂，通过液相烧结致密。这种方法通常可促进Al2O3陶瓷的烧结，Al2O3陶瓷液相烧结通过化学反应生成液相，促进扩散和粘性流动，以达到颗粒的重排和传质过程，降低Al2O3陶瓷烧结温度，加速有效烧结。由于常压烧结没有外加驱动力，要将陶瓷内部的气孔全部排除达到理论密度是非常困难的。而特殊烧结工艺是指在氧化铝陶瓷的烧结过
陶瓷产品成型10大工艺汇总

2019.02.23

陶瓷成型是为了得到内部均匀和密度高的陶瓷坯体，是陶瓷制备工艺中重要的一环，成型技术在很大程度上决定了坯体的均匀性和制备复杂形状部件的能力，并直接影响到材料的可靠性和最终陶瓷部件的成本。陶瓷成型方法很多，可以归纳为下图。图陶瓷成型方法表各种成型技术的比较成型方法成型用料制品形状均匀性效率成本干压成型造粒粉料扁平形状偏差高低冷等静压造粒粉料圆管圆柱形球状体好中等中等注浆成型浆料复杂形状，大尺寸较好较低低流延成型浆料＜1mm厚截面好高中等凝胶成型浆料复杂形状，厚截面，大尺寸较好低较低直接凝固注模浆料复杂形状厚截面好低较低挤出成型塑性料圆柱圆筒形，长尺寸制
一文了解陶瓷注射成型技术

2019.02.23

陶瓷注射成型（Ceramic Injection Molding, 简称CIM）是近代粉末注射成型(Powder Injection Molding，简称PIM)技术的一个分支，它是一种近净尺寸陶瓷可塑成型方法，是当今国际上发展最快、应用最广的陶瓷零部件精密制造技术。1陶瓷注射成型技术原理陶瓷注射成型是将聚合物注射成型方法与陶瓷制备工艺相结合而发展起来的一种制备陶瓷零部件的新工艺。在成型过程中需要将热塑性材料混合在一起。陶瓷注射成型工艺主要有三个环节构成：1、热塑性材料与陶瓷粉体混合成热熔体，然后注射进入相对冷的模具中。2、这种混合热熔体在模具中冷凝固化。3、成型后的坯体制品被顶出而脱模。&n